Методи оцінки пошкодження конденсаторів і випарників

 

Конденсатори та випарники є двома основними теплообмінними компонентами холодильних систем.

 

Після витоку, блокування, деформації або корозії вони безпосередньо викликають такі несправності, як низька потужність охолодження, ненормальний тиск і сигнали тривоги блоку.

 

Комплексну оцінку можна здійснити за допомогою чотирьох підходів: візуального огляду, визначення робочих параметрів, секційного випробування тиском і порівняння робочих умов системи, щоб відрізнити незначні несправності від повного пошкодження.

 

 

I. Попередній візуальний огляд для швидкого виявлення видимих ​​пошкоджень

 

Відключіть живлення та вимкніть пристрій перед оглядом зовнішнього вигляду, де неозброєним оком можна виявити більшість незворотних пошкоджень. Спочатку перевірте корозію на трубопроводах і оболонках.

 

Корпус конденсаторів із водяним{0}}охолодженням і змійовиків закритих випарників піддається впливу водного середовища для-тривалої роботи.Накип на внутрішніх стінках і кислотно-{0}}лужна корозія на зовнішніх стінках призведе до утворення плям іржі, перфорацій і слідів просочування води.

 

Пошкоджені змійовики фреонових систем залишать масляні плями, оскільки холодоагент витікає разом із холодильним маслом, а накопичення масла позначає точки витоку. Якщо ребра конденсаторів і випарників із повітряним-охолодженням значною мірою згорнуті або видавлені, щоб заблокувати канали теплообміну, функція теплообміну вийде з ладу, що вважається функціональним пошкодженням.

 

 

По-друге, перевірте зварювальні з’єднання та місця розширення труб. Чергування холоду й тепла легко спричиняє тріщини на розширених з’єднаннях, що призводить до капання води та витоку холодоагенту.

 

Опуклі або деформовані пластини пластинчастих теплообмінників вказують на розрив пластини, викликаний надмірним внутрішнім тиском.

 

Якщо після усунення несправностей клапанів і з'єднань труб протягом тривалого часу на дні агрегату накопичується масло і вода, то корпус теплообмінника в основному пошкоджений. Крім того, перевірте теплоізоляційний шар: потріскана, здута ізоляція на випарниках зі стійким інеєм і льодом, які повторюються незабаром після очищення, здебільшого означає закупорку внутрішнього трубопроводу або частковий витік.

 

 

II. Виявлення робочих параметрів для визначення погіршення продуктивності теплопередачі

 

 

 

 

Запустіть установку при повному навантаженні, зафіксуйте високий/низький тиск, температуру води на вході та виході, різницю температур і струм вентиляторів/водяних насосів і порівняйте з номінальними параметрами, щоб оцінити серйозність пошкодження.

 

Характеристики несправностей конденсаторів

 

Для конденсаторів із-водяним охолодженням різниця температур води на вході та виході значно нижча за стандартні 5–8 градусів із постійно високим тиском, який неможливо скинути, навіть коли вентилятори працюють на повній швидкості.

 

Для конденсаторів із-повітряним охолодженням із чистими ребрами, але постійним високим тиском і аномально повільним падінням тиску після вимкнення внутрішня блокація змійовика або частковий розрив труби призводять до неефективної зони теплообміну.

 

Різке падіння високого тиску, що супроводжується синхронним низьким низьким тиском і різко зниженою холодопродуктивністю, сигналізує про витік перфорації конденсатора та значні втрати холодоагенту.

 

 

Характеристики несправностей випарників

Звичайний змійовик випарника повинен бути покритий рівномірним інеєм. Місцевий товстий лід із-вільними від інею ділянками в інших місцях вказує на закупорку внутрішнього трубопроводу. Сильне замерзання по всьому блоку, нормальний об’єм повітря вентилятора, проте -менше холодне повітря на виході та надто низький низький тиск призводять до різкого зниження ефективності теплообміну.

 

Якщо різниця температур повітря між входом і виходом випарника становить менше 3 градусів при повному навантаженні після виключення недостатнього об’єму повітря та заправки холодоагенту, функція теплообміну випарника не працює. Постійне перевантаження компресора та частий запуск/вимкнення також виникають через ненормальні навантаження, викликані пошкодженими теплообмінними компонентами.

 

 

III. Секційне випробування тиском для точної перевірки витоку на пошкодження

 

 

Візуальний огляд і моніторинг параметрів дають лише попереднє судження. Гідравлічні та пневматичні секційні випробування тиском служать основними методами для підтвердження витоку перфорації, які ретельно відрізняють витік з’єднання від пошкодження корпусу теплообмінника.

 

Від'єднайте конденсатори та випарники від компресорів і розширювальних клапанів, потім ущільніть обидва кінці теплообмінників окремо. Застосуйте гідравлічний тиск до сторони корпусу кожухотрубних-і-трубних-конденсаторів з водяним{3}}охолодженням і проведіть випробування тиском на стороні труби, щоб перевірити трубопроводи холодоагенту.

 

 

Завантажте сухий азот у змійовики-з повітряним охолодженням і пластинчасті випарники для підтримки тиску зі стандартним тиском 1,6~2,5 МПа протягом 24 годин у статичному стані. Очевидне падіння тиску без зовнішніх масляних плям або просочування зварних швів свідчить про дрібні внутрішні перфорації змійовика, що є незворотним пошкодженням компонентів.

 

Відрізняйте незначний витік від повного пошкодження: невелике падіння тиску з повільним споживанням холодоагенту відноситься до мікровитоку; швидке падіння тиску до нуля, що супроводжується великим витоком холодильної олії, означає розрив-великої площі та негайну утилізацію компонентів.

 

Співпрацюйте з мильною водою та електронними детекторами витоків: безперервні бульбашки в проміжках котушки та постійні сигнали детектора підтверджують розрив корпусу теплообмінника.

 

 

IV. Порівняння робочих умов системи для розрізнення двох типів пошкоджень: блокування та розрив

 

 

Пошкодження теплообмінних елементів діляться на дві категорії з абсолютно різними проявами несправностей, які можна швидко розрізнити за умовами роботи.

Блокування Пошкодження

 

 

Накип на трубопроводі, нафтошлам і домішки блокують внутрішні канали. Під час утримання тиску не відбувається падіння тиску без витоку холодоагенту, але продуктивність теплопередачі надзвичайно низька.

 

Блокування конденсатора викликає стрімко високий тиск, тоді як блокування випарника викликає низький низький тиск. Якщо робочі умови відновлюються після очищення та днопоглиблення, це незначне засмічення.

 

Якщо різниця температур і тиск залишаються ненормальними після багаторазового хімічного очищення та промивання водою під високим-тиском, засмічення-великого трубопроводу або локальне зварювальне блокування призводять до постійного збою теплообміну, і заміна компонентів є обов’язковою.

Пошкодження від витоку

 

 

Постійне падіння тиску під час випробування тиском, недостатня холодопродуктивність, незважаючи на часті заправки холодоагенту, і втрата холодильного масла є типовими ознаками. Крихітні точки витоку можна відремонтувати за допомогою зварювання; багато{1}}точкова корозійна перфорація та великі-площі пошкодження ребристих котушок спричиняють витрати на ремонт, близькі до ціни нового обладнання, які оцінюються як повне пошкодження без ремонтної вартості.

 

 

Висновок

 

Комплексна процедура оцінки: спочатку візуально перевірте на наявність корозії, масляних плям і деформованих ребер;

 

потім запустіть пристрій для зчитування робочого тиску та різниці температур для оцінки ефективності теплопередачі;

 

нарешті виконайте випробування секційним азотом/гідравлічним тиском, щоб підтвердити витік. Невелике лусіння та незначний вигин плавника є незначними дефектами, які можна виправити шляхом очищення та випрямлення.

 

Якщо виникає витік через перфорацію, блокування- трубопроводу великої площі, випуклі та корозійні оболонки або різниця температур теплообміну сильно відхиляється від номінальних значень без ремонту, конденсатор або випарник повністю пошкоджено та потребує повної заміни.